條碼掃描設(shè)備在生產(chǎn)制造行業(yè)的應用

條碼掃描設(shè)備在生產(chǎn)制造行業(yè)的應用介紹：

一、固定式條碼掃描器在生產(chǎn)制造行業(yè)的應用

固定式條碼掃描器使用非常簡單，直接固定在一個位置上然后直接掃描條碼就可以了，減少了手持的勞累辛苦，使用起來非常方便。

1、固定式條碼掃描器在進行設(shè)計的時候，加入了很多精準的掃描技術(shù)，提升了掃描的速度，使用起來的效率非常高。

2、使用固定式條碼掃描器，非常方便簡單，使用的行業(yè)也很多，這是因為固定式條碼掃描器使用起來很穩(wěn)定，對條碼的掃描效率也非常高，過程順利簡單，可以帶來的非常多好處。

3、特別適合應用于流水線上，通過激光識別生產(chǎn)流水線上產(chǎn)品的信息，能檢測出不良品，提高生產(chǎn)流水線上的工作效率，并確保產(chǎn)品出廠率為零。

4、智能工業(yè)流水線使用固定式條碼掃碼器能減少打印,貼碼錯誤,少碼重碼等問題；自動分揀:效率高,成本低,準確性高；實現(xiàn)產(chǎn)線自動化；可自動識別條碼的不同狀態(tài)控制流水線的啟停,快慢速度等

5、固定式工業(yè)掃描可幫助創(chuàng)新型公司提高生產(chǎn)率，提高準確性，并在制造、倉儲、物流和配送過程中帶來高水平的可追溯性。在此類應用中集成固定式工業(yè)掃描器可以經(jīng)濟、高效地增加和優(yōu)化內(nèi)部流程，無需增加額外的人員和開銷

二、手持式條碼掃描器在生產(chǎn)制造行業(yè)的應用

在生產(chǎn)流水線、傳送帶上采用條碼掃描和條碼自動識別的解決方案，在自動化裝配生產(chǎn)線和加工過程中為商品打上條碼標簽（標記唯一ID的條形碼），利用條碼掃描器的條碼采集和數(shù)據(jù)傳輸特性識別碼監(jiān)控生產(chǎn)，采樣生產(chǎn)質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)并建立產(chǎn)品檔案，提高產(chǎn)品合格率和提升工作效率。而且想要溯源追蹤只需將條碼掃描器對準商品上的標簽條碼就能立即調(diào)出相關(guān)產(chǎn)品的信息和找到它的出處。

1、手持式條碼掃描器可應用于各行各業(yè)。包括物流倉儲、生產(chǎn)制造、電商零售、辦公自動化、移動支付領(lǐng)域等。

2、掃描性能強勁，性價比高。可掃描任何介質(zhì)上的任何條碼，支持全方位、全角度的條碼掃描。

3、在生產(chǎn)管理中使用條形碼掃描器數(shù)字設(shè)備，借助條形碼掃描器的數(shù)據(jù)采集與傳輸功能，助力企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)進程的數(shù)字化管理，保障各生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)可查可控可溯源的同時，滿足隨時隨地進行在線生產(chǎn)調(diào)度的需求,通過對生產(chǎn)各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)質(zhì)量的把控，提升生產(chǎn)車間的效率和準確率，保障生產(chǎn)流程的高效有序進行。
4、條形碼掃描器的使用是目前制造業(yè)中最有效的管理方法。每個行業(yè)中條形碼掃描儀的性能要求可能不同。在采購時，我們必須根據(jù)實際需要和經(jīng)濟條件進行合理選擇，包括需要考慮條碼掃描器制造業(yè)的復雜工業(yè)環(huán)境。分辨率和閱讀率要求等因素。

三、智能采集終端在生產(chǎn)制造行業(yè)的應用

手持終端作為移動信息處理東西，承載著對配件、商品等信息的收集與核對查詢。在制造業(yè)中可用于出產(chǎn)計件辦理、出產(chǎn)庫房辦理。手持終端pda可以應用在制造業(yè)的庫房辦理，以及物流配送中。出產(chǎn)制作行業(yè)的庫房種類多、數(shù)量大，涉及到各種物料、零配件等，手持終端適用于金屬、塑料、化工原料等多類型原材料數(shù)據(jù)收集，可快速辨認亞銀、高密、油污、破損、DPM、氣泡袋等各類條碼。手持終端的條碼辨認技術(shù)將庫房辦理細化，完成對庫房的精細化辦理，提高倉儲業(yè)務(wù)辦理水平，削減庫房資源浪費。

手持終端pda在工業(yè)智能制造業(yè)中的應用介紹：

1、入庫：通過智能終端掃描商品條碼，即可對入庫的商品進行登記，同時將數(shù)據(jù)直接上傳給后臺數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。

2、盤點與配貨：智能終端掃描倉庫貨物進行準確快速的盤點工作，快速便捷，并可根據(jù)后臺下發(fā)的訂單指令進行配貨管理，確保材料信息準確。

3、生產(chǎn)調(diào)度：管理在線的生產(chǎn)任務(wù)、訂單、批次、工作令等，可以根據(jù)具體情況對調(diào)度單進行修改。

4、生產(chǎn)統(tǒng)計：通過PDA掃描成品機身號和各主要部件條碼，可自動完成成品的產(chǎn)量統(tǒng)計、用料統(tǒng)計，同時計算出廢品狀況。

5、作業(yè)時間控制：使用PDA掃描作業(yè)員編號、機臺號，記錄每個作業(yè)員的工作時間，經(jīng)統(tǒng)計分析，可計算每批產(chǎn)品的作業(yè)時間和標準作業(yè)時間的偏差。

6、計件統(tǒng)計：許多企業(yè)采用計件工資方式，計件統(tǒng)計是一件非常煩瑣的工作，通過PDA掃描每個產(chǎn)品上的條形碼，可以很容易地統(tǒng)計每個工人完成的產(chǎn)品數(shù)量，并能追究產(chǎn)生殘次品的責任人員。

7、品質(zhì)追蹤：通過PDA記錄和跟蹤整機及主要部件的生產(chǎn)場地、生產(chǎn)日期、班組生產(chǎn)線、PCB板版本號、批號和序號，生產(chǎn)物料各個環(huán)節(jié)的數(shù)量、時間，作業(yè)員及機臺號等相關(guān)資料，建立起良好的

8、產(chǎn)品擋案：利用PDA采集數(shù)據(jù)，可以建立包括產(chǎn)品的制造過程、部件配置、質(zhì)檢數(shù)據(jù)等詳細信息的完整產(chǎn)品擋案。